Affichage des articles dont le libellé est Alexandre Nicolas. Afficher tous les articles
Affichage des articles dont le libellé est Alexandre Nicolas. Afficher tous les articles

mardi 2 mai 2017

Première fenêtre mise en place

1 mai 2017 :

Pour se lancer à mettre en place les fenêtres du logement, nous avons décidé de commencer par la petite fenêtre de la future salle de douche.

Etapes:

  1. poncer, décaper la fenêtre et changer les charnières
  2. dé-viser une paroi du mur, mesurer la dimension de la fenêtre à mettre en place, puis construire un cadre à sa juste dimension (cadre en OSB)
  3. installer le cadre dans le mur, placer la fenêtre et tracer la prochaine découpe sur l'autre côté de la paroi
  4. reviser le tout et placer la fenêtre
  5. installer les nouvelles charnières et un dormant





Construction d'un coffre

28 avril 2017 :

Vu la difficulté de gérer les va-et-vient des outils entre les groupes, nous avons construit à cet effet un coffre pour les entreposer et pour s'assurer d'aucun vol lors de notre absence.


Mission récupération ///

21 avril 2017 :

Nous avons récupéré : 1 lavabo et son pied, 1 miroir, 2 éviers en aluminium avec robinet

28 avril 2017:

Nous avons récupéré : 5 fenêtres en PVC et 1 frigo



18 avril 2017

/// Plancher Done ///

jeudi 6 avril 2017

Recup' 6 avril 2017


Matos récupérés le 6 avril et déposés à l'Armée du Salut

- un WC complet
- 2 éviers en aluminium
- un lavabo entier (avec son pied et le robinet)
- une petite fenêtre (pour la salle de douche ?)
- une belle porte rose, enfin en bois d'origine au verso
- quelques tuyaux en PVC
- un vélo rouge que je me garde

mardi 28 mars 2017

Visite Carlier Activity

RECAP' CARLIER ACTIVITY:
  •  Isolant - toutes dimensions, (cfr. à la brochure que j'ai) 
  • isolant "Xtratherm"pour le groupe 811, car plus solide ? 
  • ceux qui désirent des chevrons carrés, il faut les raboter, donc coût supplémentaire (0,15€/m). Sections de base rectangulaire: (630mm x 700mm; 630mm x 500mm; 630mm x 670mm) 
  • laine de bois ou ouate de cellulose = possible sur commande
  • plaques de plâtre (prix : cfr. à la liste "gyproc")
  • tôle ondulé en polycarbonate (cfr. à la liste) env. 10€/m2
  • CLS (poutres rectangulaires) dimensions en stock: 140x36mm; 65x36mm; 90x36mm;185x36mm


vendredi 24 mars 2017

Notre prototype (dimanche et lundi)

Dimanche

La veille nous avions fini l'assemblage de nos deux morceaux de sol.



Nous avons continué l'assemblage du reste de notre prototype, en commençant par les murs :

              


 

Le bas des murs (ainsi que le haut) comporte deux trous, qui vont s'emboiter avec le sol (et le toit). Cela permet de guider le mur à la bonne position, et cela sert également de poignée pour le porter.

      
Mise en place du premier mur :

Mise en place du 2ème mur :

Mise en place du 3ème mur :

Le placement de ce mur était plus complexe, vu qu'il ne repose que sur la moitié d'un sol (économie de matériaux pour le prototype). Il faut également l'emboiter avec le mur déjà en place.




Nous avons ensuite assemblé les deux premiers morceaux de toit :
Les deux morceaux sont fixés entre eux au milieu, et grâce à un grand chevron sur toute la longueur. Les deux morceaux de toit suivants vont s'emboiter sur ce grand chevron.


En parallèle, nous avons commencé l'assemblage de notre entre-deux :
Pour fixer les montants entre eux, nous avons découpé plusieurs tiges filetées à l'aide d'une meuleuse.

        


               



Lundi


Lundi matin, il nous restait à assembler les toits, mettre le prototype à la bonne place par rapport aux colonnes (sol, murs, entre deux) et puis poser le toit à sa place.

Pour le prototype, nous avons décidé de faire reposer le toit sur l'entre deux plutôt que de construire des murs pour le soutenir, pour limiter l'utilisation de matière.

                    Voilà l'état d'avancement lundi matin.

         

Tous les morceaux sont assemblés !


Nous avons mis le prototype à sa place en le faisant glisser (sol et murs, puis entre deux).

A ce stade, il nous reste à poser le toit, fabriquer un début de plancher pour l'entre deux, et un morceau de cloison, et représenter au sol la surface totale du logement.






Voilà le résultat :




samedi 18 mars 2017

Notre avancement sur le prototype

Hier (vendredi), nous avons tout d'abord installé notre espace de travail et testé les machines pour bien comprendre les réglages. Ensuite nous avons entamé la phase de découpe sur base de plans autocad et d'un sketchup dessiné durant la semaine. De ce fait, tous a été comme sur des roulettes!

Aujourd'hui (samedi), nous avons poursuivi et fini la découpe de tous nos morceaux d osb. En parallèle, nous avons débuté l'assemblage. Nous avons fait quelques emboîtement (mi-bois). Les découpes n'étant pas parfaite, nous avons tout de même eu quelques petits décalages lors de la construction. Nous avons également découpé des tiges filetées à l'aide d'une meuleuse. Malheureusement, la scie à onglet a été cassé du coup nous avons du coupé nos GROS chevrons à la main en fin de journée. 

lundi 13 mars 2017

Avancement du projet

Toujours dans cet optique de panneau sandwich, nous avons réalisé différentes tentatives en maquette. Mais le problème récurrent restait les liaisons entre  les panneaux. En effet, nous avons toujours une pièce qui vient assurer cette fonction et qui par conséquent complexifie la lisibilité structurelle du logement ainsi que la rapidité de montage.







L'objectif était désormais de supprimer ces liaisons. Nous avons donc décider de définir un système d 'accroche intégré dans les panneaux sandwich. Ces derniers sont tous assemblés de la même manière, ils sont donc interchangeables.







Parallèlement, nous avons imaginé des scénarios d'appropriation de l'entre deux.



jeudi 2 mars 2017

Mardi 28 Février

Voici ce que nous avons présenté mardi 28.02 :

    Nous voulons que :
       - la forme générale du logement (rectangle ou carré) puisse s'adapter au lieu dans lequel le projet s'installe,
       - chaque paroi puisse changer de place avec n'importe quelle autre paroi (position de l'entrée, des fenêtres, ...) pour la même raison.

    Pour faire ça, nous voulons que :
       - les parois s'emboitent entre elles (pour une facilité de montage)
       - les parois s'emboitent dans le sol et le plafond également (idem)
       - limiter l'utilisation de vis et boulons (mise en œuvre plus rapide).



Après avoir discuté avec Alexis, voilà les différents propositions / solutions que nous avons mis au point pour le moment :





Jury du vendredi 24 février

Voilà notre présentation de ce vendredi 24/02 :



A propos de notre logement :
Les parois sont démontables en modules de + ou - 1m de large, qui peuvent s'inter-changer lors de l'installation sur un nouveau site.
Il y a un espace chauffé (environ 10-12m²), et un espace adjacent non chauffé (environ 10-12m²). Ce dernier est composé d'une structure légère que les habitants viendraient fermer et aménager comme ils le souhaitent.


Remarques des jurys :
- aspect caravane avec son jardin d’hiver
- voir comment les espaces de camping se mettent en place
- passer à l’étape du design des modules des parois, dimensionnement, etc.
- travailler le design du logement ( les ouvertures, les meubles, etc.) pour que ce soit plus beau
- étendre le prototype sur tout le plateau ET sur un autre site