Jury

Voici les documents présentés lors du jury du mardi 21 mars.  

                                                    

Les commentaires des jurys : (globalement positif)

- salle de bain partagé
   - bonne idée
   - peut être dérangeant
   - bonne économie
   - trop grand/ petit

- laisser le choix d'aménager avec leur meubles.
- Espaces communs généreux et différents
- coin médical/ social est une bonne idée
- matérialité de la sdb à revoir (pas d'OSB)
- taille généreuse des logements
- questions des fenêtres/ventilation (cela marche?)
- chauffage d'appoint (pas convainquant)
- gaz, certes dangereux mais tout comme électricité
- module de mur avec fenêtre intéressant pour choisir le nombre de fenêtres

Construction - jour 4

Ce matin, nous avons réalisé une petite portion de la toiture avec des panneaux OSB de 12 mm, de l'isolant acoustique et des poutres de 38*100 mm

Croquis de base 

Croquis final 

Découpage de l’extrémité 

Caisson- Visser l'OSB sur la poutre 

                         

 

               

Construction - Jour 3

Nous avons recommencé le plancher en suivant le modèle réalisé par croquis, la veille. Les éléments ne sont pas en une pièce car nous avons réutilisé des morceaux de bois qui avaient été découpés lors des deux premiers jours. Nous avons besoin d' OSB de 18 mm pour le plancher (on peut ainsi enlever les entretoises entre les solives) De solives de 38 * 100 mm et de l'isolant acoustique.

           

Vidéo du plancher (mise en place du caisson):

Les cloisons sont constituées de panneaux OSB de 12 mm. Des montants de 38 * 100 mm et de l isolant acoustique. 

Le principe pour les cloisons en schéma : Chaque cloison est reliée au  montant suivant 

           

A l'extérieur chaque OSB repose sur la moitié du montant. Lors du démontage seules les visses bleues doivent être dévissées. A l'intérieur, on utilise le système des panneaux. OSB à emboîter. On réalise un caisson (en orange) pour maintenir l'isolant souple en place. 

            

            

      

Construction - jour 2

Pour le plancher, nous avons visé les solives sur le côté des montants. L'OSB de 12 mm étant trop fin, nous avons placé des éléments entre les solives pour éviter que le panneau OSB ne flanche de trop.
Par la suite, nous nous sommes rendues compte que faire des éléments qui sont désolidarisés les uns des autres n’était plus une bonne idée. Nous voulions trouver un moyen pour créer des boîtes/caissons qu'on pourrait facilement monter et démonter pour le plancher, les cloisons et la toiture.

Voici les croquis que nous avons réalisés suite à la séance de discutions: 

                   

                                       

Construction - jour 1

Sketchup réalisé avec les étapes de construction prévu à la base

1 

2

           

   

3

 

4

5

   

 Sur le chantier: Vendredi 17 mars 2017

Nous avons débuté la construction de la partie test; paroi en angle mesurant 2,50 mètres de long sur 1,35 mètres de large. Après avoir monté les deux structures de l'image 1, nous avons remis en question la stabilité de la structure. Celle-ci n'était pas très solide et elle bougeait énormément. Les bois/montants d'une section de 3,8 sur 10 cm ont été placé aux poutres (en orange)sur le plus long côté/la longueur. La décision choisie a été de replacer les montants sur le plus petit côté/la largeur (sur 3,8 cm) rendant la structure plus stable.

Ensuite, en plaçant le panneau OSB de 1,2 cm d'épaisseur (2,5 mètres de long sur 67,5 cm de large) sur les deux poutres, on s'est rendues compte qu'en étant visé que sur ces deux éléments, l'OSB était très fragile. Celui-ci se déformait étant donné qu'il ne reposait que sur ses extrémités. De plus, un vide de 3,8 cm se situait entre l'OSB et les montants verticaux. Nous avons trouvé deux solutions pour régler le problème:
soit placer des petits morceaux de bois sur le montants tous les 40/50 cm pour combler le vide et ainsi viser les panneaux OSB. Soit de découper une partie du montant verticale aux extrémités. Permettant ainsi d'emboîter les poutres aux montants. Nous avons choisi la seconde option, plus efficace selon nous.
  
A la base, nous voulions diminuer les coûts en utilisant des palettes de bois pour le plancher et placer ensuite l'OSB par-dessus. Mais après réflexions, nous avons fait marche arrière et décider de construire un plancher.