Maquette ½ :
-Essai de module : difficulté de stabilité dû à des
angles pas toujours angle droit. Mises-en place d’un système avec une équerre.
-Section rectangulaire et fine : contreventement à
régler par des panneaux d’OSB.
-Test de fixation des lattes de bois : vis, tourillon,
scratche, système d’attache.
-Une seule vis : rotation des chevrons.
-Tourillon : difficulté de mise en œuvre.
-Problème de dimensionnement entre les différents modules de
structure : doublure aux angles.
-Modules tous différent dû à une faible précision dans les
découpes, dans la fixation des lattes intermédiaire des modules.
Maquette 1/1 :
Principe de la mise en oeuvre :
1) Découpage des lattes de bois de 0,50x0,50cm
2) Mises-en oeuvre des modules : modules de 2 plat et de 4 en volume
3) Assemblage des modules
4) Découpage de l'OSB
5) Vissage de l'OSB
6) Découpage de l'isolant dur
7) Fixation de l'isolant sur l'OSB
8) Découpage de l'unalit
9) Fixation de l'unalit sur l'isolant
Principe de la mise en oeuvre :
1) Découpage des lattes de bois de 0,50x0,50cm
2) Mises-en oeuvre des modules : modules de 2 plat et de 4 en volume
3) Assemblage des modules
4) Découpage de l'OSB
5) Vissage de l'OSB
6) Découpage de l'isolant dur
7) Fixation de l'isolant sur l'OSB
8) Découpage de l'unalit
9) Fixation de l'unalit sur l'isolant
-Problème de dimensionnement entre les différents modules de
structure : mises-en place d’un module pour les angles.
-Mélange de modules verticaux et horizontaux : non
alignement des modules.
-Mains d’œuvre plus efficace et plus précise que pour la
maquette ½.
-Section plus épaisse et carrée : plus facile de les
mettre à l’équerre.
-Contreventement plus faible que pour la maquette ½ dû à
l’augmentation de la section.
-Mise en œuvre rapide de la maquette 1/1 : construction à la chaine.
-Production de la maquette à 2 possibles.
-Mise en œuvre du système : montable, démontable,
remontable.
-La structure doit être à chaque fois très précise : mises-en
œuvre qualifié : pour que l’habillage de la structure deviennent
interchangeable entre les modules.
-Rotation des chevrons dû au fait qu’il n’y a qu’une seule
vis, la proposition de ce qu’on aimerait faire après permet de régler ce
problème. Seulement l’emboitement est difficile à produire avec une scie
sauteuse car la section du bois est trop grande (déviation de la lame de la
scie).
-Pour l'isolant dure, il a été évoqué qu'à force d'enlever et remettre les panneaux dans la structure, il y aurait des pertes de matière aux angles : la solution serait de biseauter les angles de l'isolant.
-Pour l'isolant dure, il a été évoqué qu'à force d'enlever et remettre les panneaux dans la structure, il y aurait des pertes de matière aux angles : la solution serait de biseauter les angles de l'isolant.
Jury :
-Difficile de régler tout les problèmes constructifs d’ici
juin.
-Utilisation du principe constructif dans le commun.
-Le mouvement des nœuds de la structure peut devenir
beaucoup plus fragile avec le transport des modules.
-Non alignement de la structure : problème.